家装施工工艺标准

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1、-*新装修宝网络效劳*工程管理中心现场施工 标 准及流程*新装修宝网络效劳*工程管理中心编制2021 年12月 产业化工人工种名称及编码标准一、辅工部:1、撤除工含铲墙 FC001FC9992、打孔工 FD001FD9993、土建工 FT001FT999二、水电部:1、铺设工 SP001SP9992、安装工 SA001SA999三、瓦工部:1、墙地工 WQ001WQ9992、抛光工 WP001WP999四、木工部:1、吊顶工含木作 MD001MD9992、地板工 ML001ML999五、油漆部:1、腻子工含油漆 YN001YN9992、喷涂工 YP001YP999一辅工现场施工标准及流程撤除工

2、(FC)一 工艺流程A 撤除局部弹线 切割凿墙清理现场垃圾 B 铲墙局部洒水铲墙清理现场垃圾二 工艺标准A 撤除局部 1不得改变建筑物的承重构造,有设计要求撤除的墙体需有相关的鉴定报告2按照图纸设计要求在墙面弹好线3使用专用机械切割墙面,切割后,切割面需平直,误差不得大于0.5cm4撤除墙体后,检查撤除墙四周的地方是否有空鼓,空鼓长度不得大于10cm5撤除后的墙体界面垂直方向的平整度误差不得大于1cm6拆墙后及时将垃圾装袋清理B 铲墙局部1铲墙前用滚筒刷沾水在墙面滚一遍,不得直接用水管接在自来水龙头上喷洒墙面2铲墙后,墙面必须见底水泥粉刷层,墙面没有剩余3地面垃圾应及时装袋清理打孔工(FD)一

3、 工艺流程按图在墙上定位 打孔 二 工艺标准1水管过墙孔的孔径为35mm2空调孔开孔时严禁沿墙角方向向室外对角开孔,空调功率在3P以下的开孔孔径为80mm,空调功率在3P含3P以上的开孔孔径为100mm3油烟机开孔孔径为180mm4燃气热水器排气孔孔径按照说明说的具体要求开孔5台盆、地漏、浴缸下水、洗衣机下水、拖把池下水等下水口的孔径为60mm6马桶下水口孔径为120mm 二水电工现场施工标准及流程 铺设工(SP)前期准备一、 检查原建筑线路1) 检查原建筑线路通路情况2) 检查原建筑线路回路情况3) 检查原建筑线路强弱电表箱及终端设计情况4) 检查原建筑水电排放是否与公司水电图一致二、 现场

4、水平线1) 按设计图纸要求现场弹制水平线2) 标准施工水平线要求离原始地面高度120CM3) 标准施工水平线要求必须贯穿所有室内空间封闭式水平线:厨房、卫生间、阳台在内三、 现场核对水电设计图纸的可行性1) 核对图纸管线排放标示有无偏差2) 核对按图纸标示排放实际可行性3) 核对现场建筑构造是否允许按设计图纸排放管、线以及相关器件四、 现场水电管槽走向1) 按设计图纸现场标示出具体水电终端位置布置图2) 按现场标示的水电终端位置图弹制具体开槽线路及位置具体定位五、 现场安保终端的保护1) 撤除现场安保终端后交业主保存,并办理好相关交接手续2) 现场安保终端保护3) 现场安保终端撤除后安保线路板

5、及线路的保护六、 变更1) 按既定水电设计图现场确认后假设有临时变动,现场签属变更单。2) 业主按现场签属变更内容至公司财务交纳变更费用前方可开工。施工局部电路铺设A工艺流程弹线 切割凿槽固定暗盒排管电线管固定穿线 B、施工标准 根底标准1严格按照公司水电管网图要求施工2所有电种排放必须先排管后穿线,电线以铅丝或穿线器引入,新排电线必须点对点对接3所有电管束接接头必须使用PVC胶进展有效连接4所有电管进盒必须使用锁母,锁母必须拧紧5顶面灯头线如果需要移位,必须开槽深度到达标准会再用黄蜡软管穿线连接,固定时不得使用螺丝钉在两线之间和周边固定6管内线径截面总和不大于管内截面的40%,六分管内布线2

6、.5平方线不超过5根、4平方、6平方线不超过3根,1.5平方线不超过7根。7所有电路移位不要求更换电线的必须保存原终端位置用空白面板以便检修,线路局部改造时,电线连接使用专用连接器进展有效连接8三相电用户空调柜机预排5线标准9浴霸线预排8根线10水电隐蔽工程完毕后将电箱接线完整,现场所有线头必须使用建筑装饰布线连接器进展有效连接到位,确保平安施工,验收完毕后及时将电箱盖封盖完毕,在建区域房间和客餐厅保存一插座施工时备用11墙地面并列电管间距必须相互分开1CM以上距离,并列排管不超过4根,以防粉刷后空鼓和地砖空鼓,铺设地板区域并列排管不得超过2根12配电箱不得移位,特殊情况需移位的,必须保证进户

7、线径不低于原始线径,并保证可更换13弱电回路超过3路的必须在弱电箱位置预留电源插座以便使用信号放大器14等电位必须原样保存包括盖板不得撤除封堵15电线排放必须分色16现场操作不允许带电作业17电管固定必须用管卡,固定间距80CM(18) 顶面灯头移位及局部混凝土无法开槽排管部位可以用单线加绝缘套管,其他一律制止无管排线19原电线盒如果不再使用,必须凿去原始空盒20三相电在分配负载时必须做到负载均衡 电路位置标准1插座位置所有尺寸为插座下沿尺寸、地面指原始地面1普通插座包括空调柜机、净身器、厨卫宝、消毒柜、封闭式阳台插座距离地面35CM2挂壁式空调插座距离地面225CM3电热水器插座距离地面18

8、5CM4煤气热水器插座距离地面145CM5厨房插座距离地面120CM小厨宝,消毒柜插座距离地面60CM,吊在墙上的消毒柜距离地面2000CM6开放式阳台插座必须使用防溅型插座包括卫生间镜灯边插座、洗衣机插座距离地面135CM7抽油烟机插座距离地面235CM8煤气灶插座距离地面60CM9排风扇插座,防溅型,距地2.05米10剃须刀插座,防溅型,距地1.35米11洁身器插座,防溅型,距地0.35米2开关位置所有尺寸为开关下沿尺寸、地面指原始地面1开关距离地面135CM2床头双控开关距离地面90CM3开关插座相对位置1空调插座距离另一侧墙面30CM2空调柜机插座距离另一侧墙面60CM 电路回路标准1

9、强电回路1空调必须全部单独回路2厨房插座必须单独回路3卫生间插座必须单独回路4电热水器插座必须单独回路,即热式电热水器必须采用6平方线排线5冰箱插座必须单独回路6所有照明单独一个回路,照明回路每路灯头总数不得超过25只7所有普通插座单独一个回路,插座回路每路插座总数不得超过25只2弱电回路:所有弱电必须单独回路1每根线管内不得超过2根弱电线2 弱电箱内制止通过强电电源和安装插座除原始有插座情况外3 弱电箱内如果需要增设放大器,可在离弱电箱距离8CM处加设电源插座,并可以穿入放大器电源线 强弱电间距标准1强弱电不允许同管排放2强弱电不允许同盒排放3强弱电终端盒必须分开8CM2电路与水路间距标准1

10、电管与水管距离5CM以上除穿插处,应使用电线管做过桥2开关插座与水管间5cm3电路与煤气管路间距标准1导线与煤气管间距5CM以上2开关插座与煤气管间距15CM以上 管线排放走向标准1电管1所有弱电管整体视听系统、安保除外地面铺设2强电照明局部利用顶面排放3强电插座地面排放4所有电管不允许在厨房、卫生间、阳台等可能积水地面排放5所有电管弯曲必须以月亮弯排设骑马卡除外6所有穿墙电源线必须用PVC线管进展有效连接穿线2原建筑排放线路1所有照明利用原建筑照明排放管路不允许随意改动原始照明线路,特别是厨房、卫生间的照明线路2所有插座可利用原建筑插座排放管路3所有移位插座必须保存原插座安装空白面板以便线路

11、检修。 电路终端线头长度标准1 所有开关插座线预留长度15CM2 所有灯头线以装灯平面为准预留长度20CM 3) 浴霸线以装灯平面为准预留长度40CM4 所有弱电线预留长度20CM5 强电电表箱线预留长度绕电表箱内壁一周6 弱电表箱预留长度30CM 开槽标准1 管道槽必须切割整齐,竖直,弧度自然地面曲线槽大于90度,深度宽度槽内同数量管道一致2 管道槽切割必须深度到位,以免开凿时槽两侧墙地面松动 3 墙内管道埋置深度要求为埋置管道外表距离墙面0.8-1CM以上墙面开槽深度3CM以上4 地面管道埋置深度必须不高于地平面地面开槽深度2.5CM以上5 室内墙面假设有隔热层的,开槽深度从根底墙面开场计

12、算,切割时要一次性深入根底墙体6铺设地板区域必须全部开槽沿墙角边允许一根线管可以不开槽7强弱电穿插排管时,强电管在上,弱电管在下铺设水路铺设A工艺流程弹线 切割凿槽焊接水管固定水管试压B、施工标准1根底标准1水管排放必须尽量减少接头,整根铺设,厨房间、卫生间所有水管必须全部从顶面墙面排放2成品热水管必须使用保温套管进展有效保护3水管出水内丝弯头处水管墙面排放30CM必须有固定点4水管在墙与顶面转角处10CM必须有固定点5水管固定应用公司专用管卡固定,固定间距80CM6水管穿墙时穿墙洞必须固定结实不松动7水管制止在铺设地板下面排放,所有水管一律从顶面排放不吊顶的除外,但必须尽量使用整根水管排放8

13、水管制止在涂料装饰墙体内排放9马桶落水口必须高出成品地面砖1CM10台盆墙下水管路90弯不允许超过2个出入水口除外11下水管排放必须有2-5的坡度12下水管道连接处必须用PVC胶有效连接13洗衣机、拖把池等需要共同一下水管时,必须在原始地漏上向端部加接三通,以防地漏返水14生活用水排放严禁借用雨水管不允许破坏原建筑雨水管15露天阳台排水口严禁使用室内地漏地漏口径必须与原建筑地漏口径一致16水管试压时冷热水管必须用高压软管贯穿连接进展试压,试压1至2小时后必须撤除高压软管高压软管不得私自带走,交与工程管理人员保管,应保存到水电安装时使用17水管严格按左热右冷排放18水管使用过桥时,必须连接在热水

14、管2煤气局部:严禁煤气管道的排放公司施工人员不具备改动资质3水管出水内丝弯头位置所有尺寸以施工水平线下沿尺寸、地面指原始地面1浴缸距离地面70CM按摩,冲浪浴缸具体位置须根据浴缸定2台盆距离地面60CM3普通沐浴房距离地面115CM4马桶距离地面20CM,一般在马桶的右侧5洗衣机距离地面120CM,滚筒式洗衣机距离地面85CM6煤气热水器距离地面145CM7电热水器距离地面180CM8水槽距离地面55CM9冰箱距离地面35CM10上进水拖把池距离地面60CM4水路与煤气管路间距标准1水管与煤气管路间距5CM以上5冷热水管间距标准1安装混水龙头冷热水管间距15CM浴缸、淋浴房使用专用双联内丝弯头

15、2冷热水管的间距5CM 安装工(SA)一、电工安装A 工艺流程检查灯具等安装件的完整性检查管线路的正确性明确安装位置阅读安装说明安装调试B 工艺标准1、 吊顶/背景墙/家具内需开孔安装的灯具,孔洞由木工预先开好,电工安装灯具前应先检查灯孔的位置、孔径是否正确适宜2、 安装需使用脚手架时,必须用软质材料包裹脚手架的支撑脚以防损坏成品地面3、 电路终端安装必须戴手套作业、严禁污损安装部位成品面4、 现场操作不允许带电作业5、 所有电线接头必须用建筑装饰布线连接器6、 照明相线进开关,零线进灯头7、 插座接线应左零右相,接地孔应在上方口8、 灯具安装严禁用木榫固定、原则上大型水晶吊灯公司不给于安装由

16、厂方统一安装安装时应使用膨胀螺栓进展有效固定9、 电热设备不得直接安装在可燃构件上10、三相电在分配负载时必须做到负载均衡二、水工安装A 工艺流程检查洁具等安装件的完整性检查管路的正确性明确安装位置阅读安装说明安装调试B 工艺标准1、龙头安装必须严格左热右冷2、龙头等丝牙安装件必须一次性旋拧到位,不允许在旋拧过紧后反向松动,如有类似现象必须拆下后重新包裹生料带再进展安装3、龙头等配件安装固定时必须在外表垫软质垫片,以防固定时扳手等拧紧工具压伤外表4、各种卫生洁具不允许用水泥沙浆坞嵌5、浴缸下水必须用硬质金属下水管件进展连接不得使用塑料下水管件,下水管道与预埋管间隙应用硅酮胶有效封闭6、各种卫浴

17、设备的联接金属软管必须整根联接,不允许长度不够的情况下两根以上串接7、卫浴设备的封胶必须密实、圆润饱满三瓦工现场施工标准及流程 土建施工FT一 工艺流程弹线洒水 / 除尘拌浆砌体/ 粉刷二 工艺标准1 砌粉墙1) 施工前应将砖泡水湿润,湿润要求以砖泡入水里10分钟以上, 并且砖要全部浸泡在水里面,待外表晾干后施工2) 墙体搭接应打出槎口或安装拉结筋,拉结筋长度不小于50CM,拉结筋竖直间距不小于50CM3) 砌墙时使用普通水泥砂浆配比1:34) 砖砌体灰缝厚度0.81.2CM5) 砖砌体应每皮错缝2 抹灰1) 应去除外表污渍,抹灰前洒水湿润2) 管线槽粉刷应将槽内冲刷干净并晾干外表水分3) 抹

18、灰层总厚度为25MM左右或者符合设计要求4) 大面积抹灰应设置标筋,抹灰应分层进展,每遍厚度为5-7MM,当抹灰厚度超过25MM时应使用加强网,加强网搭接宽度不小于100MM5) 分层抹灰时应待前一灰层凝结后再进展第二层施工6) 抹灰用普通水泥砂浆配备1:37) 管线槽粉刷宜分两次以上进展,粉层不得高于原始墙地面(比原始墙地面凹1MM为佳,便于后期施工作业)8) 混凝土外表应打磨后再用水湿润干透后使用水泥砂浆配比1:39) 加气混凝土应在湿润后边刷界面剂,粉刷干粉刷浆或水泥砂浆配比1:310) 粉刷干粉砂浆/水泥砂浆抹灰层应在抹灰24小时后进展养护,抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和震动1

19、1不同材质基层交接处抹灰应用防开裂不锈钢网搭接,搭接宽度不小于100MM12冬季作业,抹灰时室内作业温度不底于摄氏5度,抹灰层初凝前不得受冻3 封管1 封管尺寸应符合设计要求,设计无要求时应以最小尺寸封固,施工时使用水泥砂浆。2 封管时应防止管道检修口的破坏,封管抹灰使用水泥砂浆进展施工,墙地砖施工WQ一 工艺流程检查原房质量空鼓/方正、平整磁砖泡水排版淋浴房防水制作标筋挂线墙砖铺设最下面一排砖预留不贴地面除尘防水附加层防水蓄水试验地砖铺设墙砖找补最下面一排墙砖砌筑砂浆施工方法搅拌1.将基层、砌块外表等清理干净,要求无粉尘、油污等。2.使用电动搅拌器或者混浆机,将粉料缓慢倒入定量的水中,同时进

20、展搅拌砌筑砂浆施工方法施工砌筑墙体时,应根据预绘制的砌块排列图进展,并水平拉线,利用吊锺、红外线水平仪调整垂直度。切锯砌块时应使用专用工具,不得使用斧子或瓦刀等砍劈。洞口两侧应选用整齐规则的砌块。砌筑时应上下错缝,平直度和垂直度的校正必须在砂浆初凝前进展。原浆勾缝,随砌筑随勾缝。玻化砖地面铺贴时,将浆料拌制为“手攥成团、松开即散的干硬状态。将砂浆均匀铺撒于基面上,用杠尺将砂浆刮平、夯实,用水平尺进展平整度检查。使用砌筑砂浆铺贴40-50MM厚度,瓷砖不需要泡水湿润,直接将反面刮涂有玻化砖粘结剂的玻化砖按顺序进展铺贴。快洁型成品砂浆干粉成品粉刷砂浆 型号:RHM75抹灰砂浆施工方法搅拌清理基层,

21、无灰尘、油渍或其他污垢。正确处理墙壁外表对获得最正确抹灰效果至为重要。将粉料至于容器中,按每50KG粉料加10-11KG清水混合。搅拌大约5分钟,直至均匀没有块状。抹灰砂浆施工方法施工用直边大刮刀推抹及刮平墙面砂浆,厚度请勿超过10mm,以使浆体和基层能有良好的粘结待外表初凝后,再用抹刀将外表收光抹平抹灰材料具有优异的保水性能,一般情况下依靠自然养护即可。只是在特别炎热或出现快速失水枯燥的情况下需要浇水养护。瓷砖粘结剂的特性 本品凝固后有优异的粘结强度,而且采用简单、特别的施工工艺,形成的粘结层可薄至4.5毫米,减少墙体厚度,节约了空间和工程本钱。同时,瓷砖和基面不必预先浸泡或润湿,镶贴时可以

22、自上而下,从任意位置起始。粘贴后很长时间内仍可以任意调整瓷砖位置,可撬起更换,简单省力,大幅度提高了施工效率。瓷砖粘结剂在兴旺国家是普及性产品,其用量占搅拌砂浆用量的40%瓷砖施工方法工具工具准备:电动搅拌器、搅拌桶、水桶、塑料量杯、齿形抹刀、上料刀、橡皮锺、水平靠尺、瓷砖切割器瓷砖施工方法搅拌施工外表必须枯燥、平整、无油污、灰尘、油漆或石膏等表层残留物。对于不平整的基材,应先进展找平处理,否则会影响施工,而且消耗材料。交所需粘结剂的80%参加适量的水平,混合搅拌成稀浆,参加余料再次搅拌,静置5分钟熟化,再次搅拌即可使用。瓷砖施工方法粘贴1.用抹刀直边将少量的粘结剂用力涂刮在底面打底,然后再将

23、粘结剂涂在底面上,用有齿边倾斜约60度角,将砂浆刮成肋状条纹;2.如果瓷砖的凹槽过深,需将少量粘结剂抹在瓷砖反面,将瓷砖轻轻扭压在砂浆上,并由凸槽向凹槽方向揉压,以确保全面粘着。3.顺序铺贴一定面积后,可使用水平靠尺置于瓷砖外表,检查外表是否平整,对于不平整处,可使用橡皮锺或靠尺进展调整,对于砖缝偏离的,应及时调整砖缝。本品经铺贴后可调整时间约60分钟。4.本品经搅拌后存罐时间达6-8小时5.铺贴瓷砖施工温度+5至+40瓷砖施工方法填缝瓷砖上墙24小时前方可填缝;1.施工前请先检查瓷砖是否已粘结结实,确认已到达结实度要求,将瓷砖外表及连接缝清洁干净,建议将瓷砖外表及砖外表及砖缝弄湿,但不要留有

24、积水,这样可以减少瓷砖外表被填缝剂污染,缩短清理时间,并保证填缝剂最终强度。2.将所需填缝料80%参加适量的水中,混合搅拌成稀浆,参加余料再次搅拌,静置5分钟熟化,再次搅拌即可使用;3.搅拌均匀的填缝剂,不要再加料加水;4.用橡胶抹刀沿粘缝的对角以45度角用力将填缝剂填充到缝隙中去,并将多余的填缝剂清理干净,将砖缝压实,这样更有立体效果,更便于清洗5.10-20分钟后,待填缝剂外表枯燥,用海绵、微湿棉布或毛巾,用画圆圈动作檫拭瓷砖外表,进一步按压填缝剂;6.施工过程中,最好每15分钟搅拌一次胶料,以防止硬化,一旦硬化,必须丢弃。7.待填缝剂固化后,先用电线、清缝器进展缝隙处理,用力均匀,保持圆

25、滑流畅,然后再用海绵再次擦拭瓷砖外表,除去残留填缝剂。二 工艺标准1 防水1 防水高度应符合设计要求,设计无要求淋浴房防水高度为180CM,从地面延伸到墙面,高出地面30CM,普通浴缸周边防水高度100M,墙反面为安装衣柜的墙面应满刷防水。2 做防水前应先将基层清理干净,并检查不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺陷3 做防水前必须先安装挡水条过门石4 地漏、套管、卫生洁具管根部、阴阳角等部位,应先做防水附加层5 防水工程应做24H蓄水试验6 防水必须完整,不得有疏漏2 墙砖1 进场前必须先测量厨卫阴阳角方正度,同时验收墙地面空鼓情况2 如果厨卫阴阳角偏差过大应用抹灰干粉砂浆或水泥砂浆找正,干透会涂

26、刷界面剂3 普通墙砖应先浸水2H以上,待外表晾干后施工4 铺贴墙砖前应预先根据墙面尺寸和墙砖尺寸做排版5 卫生间铺贴前必须先做淋浴房墙面防水处理6 铺贴应挂线施工7 墙砖应大面压小面,侧面压正面,墙砖压地砖最下面一排墙砖应待地砖铺设完后施工8 每面墙不宜两片非整砖,非整砖宽度不家小于整砖的1/39 墙面突出物处应整砖套割10腰线高度根据设计要求,一般不宜高于窗户,如果没有铺贴腰线的,沿窗户上口往下排的第一块砖为整砖铺贴除特殊情况外11铺贴时使用瓷砖粘结剂瓷砖规格超过300*600,所有抛光砖,使用瓷砖粘结剂,其余使用普通型水泥加少量细砂子进展铺设,厚度宜为6-10MM12墙砖铺贴不宜一面墙一次

27、性到顶,以防塌落13墙地一体化砖铺贴墙砖时必须同时考虑地砖的排版14冬季作业时室内作业温度不底于摄氏5度15墙砖单块空鼓面积5cm16嵌缝时必须使用专用填缝刮板和勾缝器进展施工17内丝弯头出口处必须使用瓷砖专用开孔器进展施工作业18内丝弯头出瓷砖成品面1mm19) 烟道周边使用85红砖1/4砌筑,并使用水泥砂浆进展粉刷19天气炎热时注意洒水保养,以防瓷砖空鼓脱落3 地砖1地砖铺贴前必须先做地面防水处理2客餐厅、厨房、卫生间、封闭式阳台室内铺设的区域地砖铺贴干贴法铺设3露天阳台可使用湿贴法铺设4无缝地砖留缝按设计要求,设计无要求时按0.1mm预留缝隙5开放式阳台露天阳台排水口不允许缩小原建筑排水

28、口径,不允许安装室内地漏6冬季作业时室内作业温度不底于摄氏5度7有地漏空间区域地砖应留2以上排水坡度,排水坡度应满足排水要求,排水必须全部流入地漏处,无一点积水现象,8地砖无空鼓9卫生间地砖宜低于门槛石5MM10铺贴时结合层水泥砂浆配比1:4为宜,地砖在铺设之前厚度宜高出实铺厚度2-3MM,用专用橡皮锤进展敲实平整,完成铺设前应在砖反面均匀抹上0.8-1.2灰浆,再次进展敲实11墙砖铺设时必须3线标准施工作业,15*15cm方砖必须4线标准铺设抛光砖铺设施工WP一 工艺流程检查原房质量方正度排版制作标筋挂线地砖铺设嵌缝二 工艺标准1抛光砖铺贴前必须先根据房型尺寸设计施工要求排版2非整砖应尽量排

29、放在家具底部3抛光砖预留缝隙按设计要求,设计无要求时按0.3MM预留。或专用缝卡4铺设前应仔细阅读参考地砖包装要求和说明,是否需要泡水/对花等严格按要求施工5结合层砂浆宜采用水泥砂浆配比,厚度宜高出实铺厚度2-3MM。铺设工艺同上标准6地砖铺设必须伸入门套/柜体底部7地砖铺设与墙体间隙不大于1CM,否则踢脚线无法遮盖8嵌缝时必须使用专用填缝刮板和勾缝专用器9坐便器下水管必须高出成品地砖面1cm10地漏口、地插座孔切割时要方正、于地漏下水管正中处,大小适宜11地漏安装时地漏下口与下水管要严密连接,确保无间隙12地砖铺设时必须带线铺设施工13瓷砖踢脚线施工前,应将原始墙面彻底清理干净,见到原始水泥

30、墙面14严禁使用腻子粉、石膏、发泡剂、瓷白透明玻璃胶铺设墙地砖、踢脚线15天气炎热时注意洒水保养,以防止地砖空鼓墙地砖平整度、垂直度、方正度1墙砖垂直度偏差在2mm以内2墙砖平整度偏差在2mm以内3地砖平整度不超过2mm4转角处墙砖方正度不超过2mm5墙地砖专用卡使用时按照要求嵌入砖缝内2-3mm为宜,不得与砖面平齐,影响填缝施工6墙地砖铺设时仔细检查有无爆瓷、色差、大小等相关情况地面找平施工一、 地面水泥沙浆找平施工条件:1) 地面铺装饰材已确定。2 基层清理干净,无施工障碍。3 地面管线安装完毕4 地面空鼓、起沙等缺陷已铲除或修补。地面水泥沙浆找平施工工艺:弹找平控制线做找平面标高泥饼水泥

31、浆结合层对室内设施根部包扎或隔挡保护水泥砂浆搅拌满铺外表压光洒水养护1 、弹找平控制线:依据地面铺贴饰材的种类厚度和完成面标准线确定找平厚度,在墙面弹出找平控制线。2 、做找平面标高泥饼:依据找平控制线沿墙四周作出泥饼,并拉线按两边灰饼高度作出中间灰饼,灰饼间距不大于1500mm-1800。3 、水泥浆结合层:按1:0.5的比例配制素水泥浆,用扫帚扫涂地面,形成结合层。4 、对室内设施根部包扎或隔挡保护:对已完成的木制品的根部包扎,对室内原有设施的根部包扎或用材料进展隔挡。5 、水泥砂浆满铺:水泥砂浆配合比为水泥:砂=1:2,应搅拌均匀。满铺水泥砂浆后用长木杠拍实搓平,使砂浆与基层结合密实。6

32、、 外表压光:外表压光分两次进展。第一次在水泥砂浆凝结稍有反水,人踩上去有脚印,但不下陷时,撒干水泥面后用铁抹子压光,从边角到大面,顺序加力压实抹光,待水泥砂浆终凝前进展第二遍压光,用铁抹子将第一次压光留下的抹纹压平、压实、压光。7 、洒水养护:面层压光24小时后,面层覆盖吸水材料,每天洒水不少于2次,保持覆盖材料潮湿,养护时间不少于7天。8、地坪外表平整度用2米靠尺检查不超过3mm四木工现场施工标准及流程 吊顶施工MD一 工艺流程弹线 主龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装边龙骨安装主龙骨 安装副龙骨 安装横撑龙骨 安装石膏板二 工艺标准吊顶局部1、弹线:按设计要求及结合楼层高度,用水平管在沿墙四周

33、整体放出标高,并在沿墙四周墙、柱弹好水平位置线,其水平允许偏差2mm。2、主龙骨分档线:沿弹好的顶面标高水平线,按吊顶平面图尺寸,在混泥土顶板画弹出主龙骨的分档线;分档位置线从吊顶中心向两边分,间距宜为800-1000mm,并标出吊杆的固定点,固定点间距为800-1000mm;如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求或吊杆距主龙骨端部距离超过300mm,应增加吊杆的固定点。3、 安装主龙骨吊杆:1、不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可采用6的吊杆,如果大于1000mm,应采用8的吊杆;吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。2、吊杆应通直,并有足够的承载力;吊

34、杆距主龙骨端部距离不得大于300mm; 当大于300mm时应增加吊杆;当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。3、吊筋距强、弱电线管,消防管外径大于50mm;4、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆;大于3 的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的轻钢龙骨上,必须增设附加吊杆或预埋件。4、安装边龙骨:边龙骨的安装应按设计要求弹线,用6膨胀螺丝固定,固定间距不得大于500mm。5、安装主龙骨:1、配装好吊杆螺母,主龙骨应吊挂在吊杆上。 2、主龙骨与吊杆应保持在同一平面的垂直位置上,假设发现偏离及时调整。3、安装主龙骨间距一般为800-1000mm,主龙骨应平行房间短向安装,同时应按房间短

35、向跨度的0.1%-0.2%起拱。4、在主龙骨端部位接头处必须设置一根吊筋,第一根主龙骨距墙面不得大于300mm; 5、主龙骨相接须装好主龙骨连接件,相邻龙骨的对接头要相互错开;6、如安装洞口附加主龙骨,按照图纸相关节点构造设置连接卡。 6、安装副龙骨:1、安装副龙骨时,副龙骨的下口必须与边龙骨下口在同一平面上。2、安装副龙骨间距一般为400mm,在潮湿环境下以300mm为宜,副龙骨要垂直于主龙骨安装,在穿插点上用副龙骨卡件将其固定在主龙骨上;吊卡件的下端直接与副龙骨相接,上端直接搭在主龙骨上,卡件上的“U形二角抓用钳子紧固定在主龙骨上;副龙骨的两端与边龙骨连接时须使用抽芯铆钉固定。7、安装横撑

36、龙骨:1、横撑龙骨是从副龙骨上截取的,安装时将截取的中副龙骨端部插入挂插件,扣在纵向副龙骨上,用钳子将挂插件弯入纵向龙骨内。2横撑龙骨的布置间距是根据板材的需要布置;明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨搭接处的间隙不得大于1mm。8、安装纸面石膏板:1、封石膏板前,须检查水、电、喷淋、烟感管线路等设备是否试压、线路是否完好;大型灯具吊架预埋件位置是否正确,假设发现问题及时调整。2骨架安装后除自检外,必须进展内部质监及有关人员共同检查验收,验收完全合格前方可封石膏板。3、板材应在自由状态下进展固定,固定时应从板的中间向四周固定。4、纸面石膏板螺钉与板边距离:纸包边宜为10-15mm,切割边为15-20

37、mm;水泥加压板螺钉与板边距离宜为8-15mm;板周边钉距宜为150-170mm,板中钉距不得大于200mm。5、石膏板的接缝应按设计要求或构造要求进展板缝防裂处理,接缝间隙为5-8mm,或做“V型缝处理;安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝,应错开。灯带转角处石膏板必须切割成“L型进展安装。9、灯带龙骨安装凹凸吊顶:1、按照设计要求在弹好线的原始顶面用边龙骨采用6 膨胀螺丝或长度为2.5CM的螺钉固定,间距为450-500mm。2、吊杆安装时直接可用副龙骨,上端直接插入顶面的边龙骨用铆钉固定,下端进展切割直接插入副龙骨整体调平龙骨上,灯带吊顶宽度超过60CM,

38、必须安装吊杆增设主龙骨。3、副龙骨收口时直接用角龙骨插入副龙骨的端部,用铆钉在下面固定。隔墙局部工艺流程墙位放线安装沿顶龙骨和沿地龙骨安装门洞口框的龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装横向贯穿龙骨、横撑、卡档龙骨水电暖等专业工程安装安装一侧的石膏板墙体填充材料安装另一侧的石膏板板缝处理1、墙位放线:根据设计施工图纸,尺寸在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。2、安装沿顶龙骨和沿地龙骨:按已放好的隔墙位置线,按线安装顶龙骨和地龙骨,用膨胀螺栓固定于主体上,其固定钉距不超过500mm,龙骨端部必须结实, 3、安装门洞口框:放线后按设计要求,先将隔墙的门洞口框安

39、装完毕。4、竖向龙骨分档:根据隔墙放线门洞口位置,在安装顶地龙骨后,按罩面板的规格1200mm板宽,分档规格尺寸为400mm,缺乏模数的分档应避开门洞框边第一块整面板位置,使破边石膏罩面板不在靠洞框处。 5、安装竖向龙骨:按分档位置安装竖龙骨,竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨,调整垂直及定位准确后,用抽心铆钉固定;靠墙、柱边龙骨用6#或者8#的膨胀丝与墙柱固定,间距为500-600mm。 6、安装横向贯穿龙骨、横撑、卡挡龙骨:根据设计要求,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400-600mm;选用贯穿龙骨时,高度低于3m的隔墙安装一道,3-5m时安装两道,5m以上时安装三道;门窗、

40、特殊节点处应按设计要求加设附加龙骨。如果地面铺设地砖或*石时,应在原始地面上加上5-7CM的横向龙骨。封石膏板时应离地面5CM以上。7、水电暖专业工程安装:在骨架完毕后 ,按设计或甲方要求安装好相关的水电暖工程。8、安装一侧的石膏罩面板: 1) 安装石膏板前,应对预埋隔墙中的管道和附于墙内的设备电管、电盒、电箱等采取局部的加强措施。2检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求,龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。 3) 石膏板应竖向铺设,长边接缝应落在竖向龙骨上;安装一侧的纸面石膏板时,从门口处开场,无门洞口的墙体由墙的一端开场,石膏板用自攻螺钉固定,板边钉距不大于200mm,板中间距不大

41、于250mm,螺钉距石膏板边缘的距离应为10-15mm,自攻螺钉固定时,纸面石膏板必须与龙骨紧靠。螺钉头宜垂直方向略埋入板面,并不得使纸面破损;埋入纸面宜为2mm,严禁螺钉头冒出板面。3石膏板应裁割准确,安装结实时隔墙端部的石膏板与周围的墙、柱应留有3mm的槽口,石膏板的接缝缝隙为3-8mm。9、安装墙体另一侧纸面石膏板:安装方法与第一侧纸面石膏板一样,其接缝应与第一侧面板错开。 10、安装双层纸面石膏板:第二层板的固定方法与第一层一样,但第三层板的接缝应与第一层错开,不能与第一层的接缝落在同一龙骨上吊顶施工工艺流程 放线基层制作、安装饰面板贴饰五金配件安装成品保护1、放线:按照设计图纸尺寸在

42、原始顶、地面用墨斗弹好线。2、基层制作、安装:1假梁:A、轻钢龙骨按照设计图纸尺寸切割成相关尺寸规格的板块。B、用切割好的轻钢龙骨直接在原始建筑梁上用6#膨胀螺栓固定;如遇到原始建筑梁加宽或加厚,可用轻钢龙骨预先固定在梁上。C、如出现假梁超过30cm时,假梁内部可增加轻钢龙骨做支撑档,防止以后变形。2立柱:A、轻钢龙骨按照设计图纸尺寸切割成相关尺寸规格的板块。B、如有铺贴地砖或*石的情况下,有制作电视背景墙和玄关的其底部必须向上提起5CM以上,以防铺贴后石膏板、饰面板受潮变形。C、安装时在放好线的地面位置做好一个固定点“口形状,然后挂一根垂直线,固定时必须使用2M靠尺保持正侧面的平整、垂直度误

43、差2mm。3衣柜:衣柜背板规格最低为九厘板以上,所有指接板衣柜制作前必须双面封涂一遍底漆4饰面板贴饰:1、饰面板贴饰前需先用清底漆涂刷一遍,防止施工时外表污染。2、清水饰面板必须做碰角贴饰,贴饰前须在门套基层板与饰面板反面分别涂刷白乳胶后用枪钉固定。 3混水饰面贴饰不须采用碰角,贴面时采用白乳胶、枪钉固定。 地板铺设施工ML一 工艺流程放线工具限位打眼固定木榫龙骨挑选裁切固定龙骨二 工艺标准1、 放线1放线标准依据地板规格、房间尺寸和地板走向2房间地板成品高度必须与厅地面成品高度一致3龙骨间距按地板长度计算4钉距不大于30CM2、 打眼1打眼时冲击钻必须有限位2眼深不大于8CM3固定龙骨1所有

44、房间必须保证统一水平2跨度小于四米的房间龙骨不允许有接头3垫片使用硬片性木质材料4地层假设需双层龙骨抬高,龙骨必须十字穿插5地龙钉眼必须双钉固定隔一钉眼双钉固定6龙骨固定时钉子必须穿过垫片7地龙骨接头必须上下切割成450斜面交接8地龙骨端头离墙面1CM2CM,9毛地板铺设龙骨上加铺细木工板或者多层板时,细木工板或者多层板间必须留縫5MM,整板切割为1/2或者1/4,并留5MM缝10木榫必须以落叶松为材质加工五油漆工现场施工标准及流程 腻子施工YN一 工艺流程防锈处理接缝处理弹阴阳角线滚胶拌腻子做阴阳角拉顶批墙油漆基层处理油漆墙顶面批刮油漆打磨与墙顶面打磨弹阴角线阴阳角再次修补新工艺:艾德睿筑

45、抗裂粉刷石膏系列 内墙耐水腻子应用场合应用于工业和民用建筑的内墙装饰和天花的精找平。如:涂料旧饰面上壁纸、瓷砖、马赛克等饰面需要特殊处理混凝土、水泥砂浆、纤维板、木板、石膏板等基层上使用使用方法施工条件及准备施工环境温度宜在5至35施工前,主体工程应已全部完成、基层的所有预埋件、门窗及管道应安装完毕。为防止抹灰过程中污染和损坏已完工的成品,施工前应确定防护具体工程上和措施,对相关部位进展遮挡和包裹灯饰的安装应做抹灰后进展基层处理基层必须没有构造缺陷,具有适当的抗压和抗折强度。基层枯燥,没有会影响粘接力的浮浆、灰尘或者污染物。明显的空洞、裂缝用抹面砂浆预先填实抹平。水泥抹面砂浆基层养护7天及混凝

46、土基层28天龄期清理后即可施工。如需在特殊基层或面村施工,请咨询本公司相关职能部门考前须知:涂刷公司专用界面剂前,门窗周边使用美纹纸进展有效*贴保护,以免涂刷时接触物体受到腐蚀。配置先将约6.5到7.5升的清洁水参加到干净的容器中,在用电动搅拌器高功率700瓦;低转速500转/分至700转/分搅拌的同时,将一包20公斤公司专用抗裂石膏系列参加水中,搅拌至均匀无结块。方可进展打底找平批刮,批刮厚度在1-1.5CM左右。施工1) 首先将搅拌成品石膏在所施工区域内做角、布筋,布筋横向跨度控制在1500mm-1800mm之间为宜,所有区域阳角使用公司专用嵌缝膏或打底石膏对阳角条进展固定施工。2) 用平

47、板刮刀批刮施工,前一道施工找平面完全干固后约6至8小时,方可进展后续批刮施工,后继施工分二遍进展纵横各批刮一遍,每次施工厚度约1.0至1.5cm左右。3) 腻子层总厚度宜控制在3.0至5.0毫米。打磨4) 最后腻子施工45至60分钟后,可采用抹刀抹压腻子外表,进展压光打磨或腻子完全干固后的2天后采用细纱纸进展打磨。打磨时,顶面砂纸可以使用240目,墙面砂纸不得小于360目按顺序进展,从上到下,从左到右。5) 可以使用墙面专用打磨机进展施工,机器打磨时使用的砂纸同上边角处使用手工进展打磨。考前须知使用时切勿掺用水泥或其他材料已干固的腻子浆料不可再加水混合使用施工后腻子未干固前,注意防水防潮腻子层

48、自然养护3-5天前方可涂刷各种涂料,如用抗碱底漆则可缩短养护时间请勿在气温低于+5或高于+35的环境下施工请勿在鱼淋和阳光直射条件下施工二 工艺标准1. 基层处理前1. 检查原墙顶面质量,如有裂缝、空鼓、疏松、脱皮现象应先铲除。所有线槽、管槽、暗盒是否粉刷完整,如有粉刷高出原墙面的水泥、暗盒应铲除高出局部并对暗盒进展调整。2. 对泛碱、析盐的基层应先铲到基层后用百分之三的草酸溶液清洗,然后用清水冲刷干净或在基层上满刷一遍耐碱底漆,待干透后再做一遍底漆3.毛墙面:应满滚公司专用界面剂4.大白墙面:应滚公司专用界面剂 5.外表有金属裸露的应进展除锈和防锈处理。6.纸面石膏板上的自攻螺丝必须先除去帽

49、尾上的浮灰后再满点防锈漆,待干透后用防锈漆和石膏粉搅拌均匀补平螺丝眼,必须补实、补满,不留气眼。2. 施工操作要求2-1;乳胶漆施工工艺操作2-1-1;纸面石膏板基层接缝处理1. 纸面石膏板接缝缝隙太小小于3-5MM可以用墙纸刀划开,用石膏粉和浓缩通用建筑胶搅拌均匀嵌入缝隙里。完全干透后铲除高出平面的石膏再用牛皮纸加白乳胶黏贴。 2. 墙与纸面石膏板之间缝隙处理时,原墙面的基层批刮腻子必须铲尽,并把墙面与纸面石膏板之间的缝隙用工具划开,后用石膏粉和浓缩通用建筑胶搅拌均匀补平,再用宽15-25CM确实良布加白乳胶黏贴,完全干透后用石膏粉加浓缩通用建筑胶搅拌均匀补平再用牛皮纸加白乳胶黏贴。 3.

50、新砌墙与原墙面的接缝处理之前必须先检查是否有伸缩缝隙,如无,要求先用切割机由专业人员切割1mm的缝隙再用石膏粉和浓缩通用建筑胶搅拌均匀分2次补平,用宽15-25CM确实良布或专用绷带加白乳胶黏贴,完全干透后用石膏粉加浓缩通用建筑胶水搅拌均匀补平再用牛皮纸加白乳胶黏贴。 4. 老墙面龟裂缝处理,仔细检查墙面是否是大面积龟裂还是局部,如;大面积龟裂,先检查是否空鼓,空鼓局部必须铲除扫除浮灰再涂浓缩通用建筑胶水待干透后用石膏粉加浓缩通用建筑胶水搅拌均匀补平,待完全干透后用宽1米确实良布加白乳胶进展满黏贴。如;局部龟裂,先用墙纸刀片割缝处理,扫除缝隙中的浮灰涂浓缩通用建筑胶,完全干透后用石膏粉加浓缩通

51、用建筑胶搅拌均匀补平,再用牛皮纸加白乳胶黏贴。2-1-2;牛皮纸、白确实良布与白乳胶的黏贴1. 黏贴前松开牛皮纸上的固定钉,反转牛皮纸直到疏松为止,放进水桶里浸泡,不宜泡的时间太长为完全浸透为宜,以免降低牛皮纸的牢度。2. 黏贴施工时先刷白乳胶,黏贴时注意牛皮纸中心粘贴在缝隙上,阴阳角处牛皮纸接头的黏贴需重叠在一起,牛皮纸完全铺平在白乳胶上后,用棕毛刷从牛皮纸中间往两边铺平直到无气泡为止,刷时不宜用力过大,以免破坏牛皮纸及牛皮纸干透后的缩紧导致两端接头不能衔接。 3. 白确实良布与白乳胶的黏贴,先用旧滚筒在处理过的墙面上满滚涂白乳胶,按贴墙纸的施工标准进展黏贴。白确实良布的中心应在缝隙上。每道

52、接缝必须粘贴两层牛皮纸。 2-1-3;阴阳角的找直处理1. 弹线;墨线不应太粗,以免线在阴角处轮廓不清晰,不方便找直,在弹线的同时铲除高出垂直线外的原腻子,以便腻子找直方便。 2. 腻子找补阴角落差悬殊太大时不宜一次性找直,必须分2次或2次以上找直,腻子的配比时石膏粉和浓缩通用建筑胶比例适当多加增强结实度。 3. 阳角:用2米以上铝合金直条吊垂直线放样,垂直度不允许大于3mm,铝合金直条靠墙面的一面先轻涂一层纤维素,便与石膏粉和浓缩通用建筑胶产生反响后移开铝合金条而不损坏做好的阳角。 4. 阳角金属阳角条:首先墙面基层涂刷浓缩通用建筑胶,胶水配比1:1.5,待胶水干透后,用拉法基专用嵌缝剂批刷

53、阳角,其宽度为5CM,厚度不低于0.5CM,批刷完毕后将金属阳角按尺寸陷入阳角处,然后进展平整修复,金属阳角条安装时,应按施工水平基准线上提高10CM为准,以免影响踢脚线的安装。 2-1-4;墙、顶面的基层处理1. 用2米铝合金放样找出悬殊太大的不平之处,并做好记号。 2. 顶面平整度悬殊大于2cm顶面找平时,绝对不允许一次性找平完整,必须在第一遍完全干透的情况下再进展第二次找平。顶面找平时成品腻子在搅拌过程中适量的参加少许浓缩通用建筑胶来增强腻子的连接度和强度。 3. 成品腻子批刮时应注意每一批刮接头是否收光以免大面积平整而局部出现上下,第一遍与第二遍腻子批刮建议纵向和横向穿插批刮来增强平整

54、度。 4 批刮最后一遍成品腻子时,应适量的多加浓缩通用建筑胶进展充分的搅匀,以此来增加外表的结实度和手感细腻、光滑。 5 墙面基层抹灰必须全部批涂到施工水平基准线 2-1-5;基层打磨1. 检查腻子是否完全干透,在干透的情况下打磨时不粘沙子,只起粉尘。 2. 打磨时应带200瓦手把式专用照明灯进展跟踪打磨,砂纸应采用不得小于240目和360目按顺序进展,边角部位用手工打磨,打磨时应用力均匀不得磨透露底。 2-1-6;涂饰工程1. 滚涂法:将蘸取漆液的毛辊先按“之方式运动将涂料均匀涂在基层上,然后用不蘸取漆液的羊毛辊筒紧贴基层上下、左右来回滚动,使漆液在基层上均匀展开,阴角及上下口宜采用小滚筒刷

55、涂找齐。 2. 喷涂法:喷枪压力宜控制在0.40.8MPa范围内。喷枪与墙面应保持垂直500mm左右,匀速平行移动。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。 3. 批刮法;将蘸取漆液的毛辊先按“之方式运动将涂料大致涂在基层上,后用塑料橡皮刮进展收刮,收刮时应注意每道刮痕的接头,一定要收刮干净,待干透后,灯光找补打磨除灰,进展第二遍批刮,批刮完毕后,用一定比例的稀涂料来进展消除批刮时留下的刮影,在稀释涂料时应注意水和涂料的配比,以防过多的加水影响涂料外表的结实度。2-2;清水油漆施工工艺操作; 2-2-1;清水饰面板的基层处理; 1. 用360目砂纸按木纹顺序进展全面打磨木作施工时遗留下来的毛头及

56、污点,但不得磨破饰面板表皮露底。 2 .检查外表如有油斑、铅笔印及木作施工遗留胶斑可用稀释剂进展擦洗干净。2-2-2;清水饰面板的基层封底漆; 1. 使用透明腻子进展批刮封底,待完全干透后进展打磨再刷底漆 2. 底漆施工过程中每刷一遍底漆,必须等前一遍完全干透后打磨完整进展下一道漆的施工。 3. 刷法;将羊毛刷把顶端的羊毛1/3蘸取漆液,先左后右、先上后下、先难后易、先边后面按饰面板纹路的顺序进展排刷,接头之处应注意不需留太多油漆以免出现流挂。 4. 喷法;喷枪压力宜控制在0.4-0.8MPa范围内。喷枪与被喷面应保持恒定距离40-60cm,匀速平行直线移动,喷涂重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/

57、3,70-80厘米后反方向喷涂下一行,用于喷的漆液应比手刷漆液略稀。 5. 施工时应面对光源以免产生漏刷、漏喷及流挂现象,及时发现并补整。2-2-3;清水饰面板缺陷及钉眼的修复;1. 施工饰面板缺陷和钉眼修复前,底漆至少施工2遍方可进展. 2. 补钉眼和饰面板缺陷时,应进展2次或2次以上修补 3. 修补完毕后打磨,必须磨净除钉眼和饰面板缺陷处的颜色腻子前方可除灰刷底漆,待完全干透后,检查钉眼颜色是否与线条一致,如有出入,用毛笔可进展油色修补直到色泽一致。2-2-4;清水饰面板底漆打磨; 1. 打磨时由上到下、由里到外按饰面板木纹的顺序打磨前道工序遗留下来的缺陷及流挂、毛头。 2. 每一次打磨的

58、砂纸目数要从小到大选择,打磨时严禁用刀片刮及硬器具擦以免在深色饰面板上留有白斑。 3. 线条打磨严禁使用钢丝球擦必须裁小砂纸进展由里到外的打磨直至侧光无亮点。2-2-5;清水饰面板面漆;1. 施工面漆时应保证现场、施工工具、容器的干净,外表枯燥及扫除打磨遗留下来的浮灰,并严格根据说明书上的温度和湿度进展,防止在雨天施工空气潮湿产生泛白现象。 2. 刷法;将羊毛刷把顶端的羊毛1/3蘸取漆液,先左后右、先上后下、先难后易、先边后面按饰面板纹路的顺序进展排刷,接头之处应注意不需留太多油漆以免出现流挂。 3. 喷法;喷抢压力宜控制在0.4-0.8MPa范围内。喷涂时喷枪与被喷面应保持恒定距离40-60cm,匀速平行直线移动,喷涂重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3,70-80厘米 后反方向喷涂下一行,用于喷的漆液应比手刷漆液略稀。 4. 面漆施工过程中每刷一遍底漆,必须等前一遍完全干透后打磨完整除灰进展下一道面漆的施工。2-2-6;清水饰面板的做色;1. 水色做法 腻子粉参加色浆,色浆按先后顺序由浅到深进展参加,充分搅拌均匀后,用竹花蘸取水色对饰面板进展作色,让水色完全渗透到饰面板中。 2. 油色做法2-1;刷油色做法 施工底漆时,把漆与稀释剂按1:9进展配比,参加所选颜料,按先后顺序由浅到深进展参加,充分搅拌均匀后,在饰面板上进展施工,但

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