献礼二十大！乌龙泉矿的十年发展进阶之路

说起矿山智慧制造带来的影响，乌龙泉矿活性车间焙烧工向永刚谈到了回转窑的生产方式实现了从挥钢钎到点鼠标的巨大变化，“以前，我们焙烧工在岗位工作时要在窑头现场操作按钮，还要用到钢钎等工具作业，而现在坐在集控室，只需轻点鼠标，就能实现一键生产、智能燃烧，这是老一辈焙烧工想都不敢想的事！”

智慧化产线建设不仅是中国宝武矿山发展的缩影，更是中国冶金矿山未来的发展方向。向永刚回忆道，刚到活性车间担任焙烧工时，他使用的工具是钢钎，身上穿着笨拙的防火服，要站在窑头操作箱旁手动按下开关，回转窑才能启动，这不仅劳动效率低，炉窑能耗较高，而且安全系数低。

党的十八大春风吹进了矿山，也带来了矿山的新发展。为了进一步提高煅烧技术，乌龙泉矿当时派出了一支学习交流团，走进酒泉钢铁学习回转窑锻烧技术。向永刚成为了其中的一员，走进酒钢回转窑集控室，深入了解学习酒钢的新工艺、新技术、新操作法。学成回矿后，他们将学到的先进锻烧技术应用到回转窑生产上，经过不断的技改研究，终于实现了将启动按钮由窑头迁到了操作室的变革，焙烧工能够在操作室内启动按钮开始生产，这提高了劳动生产率和产量，降低了煤耗，提升了安全本质化水平。

2020年，按照中国宝武“四个一律”要求，乌龙泉矿与武汉科技大学合作成立了研发团队，围绕“回转窑燃烧智能化研究”攻关课题，建立了回转窑燃烧“五种模型”，实现了质量、产量、节能降耗3种最优模式的智能控制；建立了基础信息采集系统、“一键生产”智能化系统、活性灰回转窑关键设备健康管理系统、智能燃烧系统“四个系统”，并经过基础实验理论模型分析，回转窑设备状态测试，回转窑热平衡测试，关键设备健康检测等，实现了生产工艺模型化、一键生产模型化、智能生产平台化。该技术在世界同行业中处于领先水平。

乌龙泉矿安全能环部部长朱云翔是矿二代，纵观该矿安全生产领域的巨大变化，有一天，他与父母坐下来聊天畅谈，父亲感慨道他感受最深的是采场道口的变化。父亲谈到，“以前当采场道口守道工时，那个道口真是简单，就一根短竹杆，当有机车要经过道口时，放下竹杆不让行人或车辆通过，但那根本拦不住人。有一次，一辆机车载着矿石下山，我得到指令后赶紧放下竹杆，而有一个骑着自行车的职工急着要上班，他从竹杆触及不到的地方强行穿越道口差点酿成事故。后来，随着矿山发展，这个道口过往的行人或车辆也越来越多。为防止交通事故发生，矿里规范了道口管理，将道口的人工竹杆更换成电动钢轨隔栏，当有机车到来时，只需用手启动按钮，隔栏顺着钢轨自动封锁道口，杜绝行人或车辆的随意穿行。再后来，矿里实施‘科技兴安’战略，将道口的电动钢轨隔栏再一次升级成了声光自动控制门，当有机车到来时，声光自动控制门闪着红灯、伴着语音警示封锁道口，从此之后再也没有行人或车辆穿行道口了。如今，矿里还实施了全方位的数字化、智能化门禁系统，行人要刷脸、车辆要扫车牌才能进出各道路口，先进极了！”

朱云翔母亲曾经是矿山除尘工，她感触最深的是矿山除尘器的变化。以前她的职责就是在破碎机工作时打开水笼头用水降尘，这种降尘方式效果很不好，也费劲。后来，矿里应用了新技术，用离心风机除尘，这减小了除尘工的劳动强度，改善了工作环境。而如今，矿里大力实施节能减排新举措，安装了布袋式过滤除尘器，只需在休息室里轻点启动按纽，除尘器就可以自动开始工作，除尘工还可以在操作室里通过仪表、摄像头来监控除尘器的运行情况，这样的变化大大提高了矿山职工的工作幸福指数。

作为新时代矿山安全系统的管理人员，朱云翔认为，安全是天、是责任，更是政治和大局。在生产经营过程中，他亲身感受到了每个职工安全观念的转变和安全意识的提高，矿山的安全管理不断健全完善，矿山建立起了安全风险分级管控、隐患排查治理“双重”预防机制、安全质量标准化和“以人为本”的安全管理体系，大家逐渐从“要我安全”向“我要安全”、“我会安全”、“我管安全”、“我为安全作贡献”转变，真正提高了矿山安全水平。

由于露天矿山的特性，生产过程中会时不时冒出粉（烟）尘，排出工业废水和固废，这久而久之带来了环境污染问题，职工自嘲是“光灰矿山。”

近年来，乌龙泉矿坚持经济发展与环境保护并重的原则，按照“两于一入”的总体思路，实施“蓝天、碧水、绿地”三项工程，推进花园式开采、公园式建设，走绿色可持续发展之路，极大地改善了矿区的生态环境。

在活性车间生产线，该矿先后投资建设了21套环保除尘设施，生产作业始终坚持“两同时”制度，加强除尘设备设施的点检、维护、保养，仅去年更换破损的除尘布袋就近万条，并实施了烧成产线的环保升级，对活性车间一期、二期的排口除尘器进行升级改造，在活性车间1号、2号、3号窑窑尾粉尘装车系统各增加一台收尘器。

在治理采场粉尘上，该矿使用3台洒水车每天轮流对采场的主干道、爆堆、石料堆场等处进行洒水降尘，采场所有内部运输车辆的尾气管由向下喷吹改为侧向喷吹，有效降低了二次扬尘；给两台潜孔钻机加装了布袋除尘设施，取缔了易造成污染的洗砂工艺和拌灰工艺。

加强源头治理，硬化矿车运输专用道路，并安装自动喷淋设施，增加自动洗车系统，完成了活性车间成品装车系统除尘改造；成立治超治抛专项整治督察组，开展治超治抛专项治理工程，采取按车型核定运载量，执行限量结算等的措施，取得了良好效果。

乌龙泉矿“废水”的主要来源是采选车间的成品洗矿。为有效治理工业废水，该矿在成品矿生产工艺流程中增加了尾矿清水回收利用环节，并于2020年建设了选矿尾砂泥水分离生产线，即在选矿泥水浓缩池工艺后端建设了两条320立方米/小时的泥水分离生产线，这使得分离出的清水可供循环使用，分离出的尾砂可用于建筑原料、尾泥可用于矿山复垦，实现了尾矿的综合利用。

该矿还实行矿区水循环综合利用改造，对活性车间、采选车间外运铁路沿线实施雨污分流，对露天雨水进行回收利用，提高了水资源的利用率。

乌龙泉矿遵循“边生产、边建设、边复垦”的治理方针，因地制宜做好荒山绿化复垦工作，先后投资了数千万元，按照“总体规划、分步实施、分期治理、条件成熟一块治理一块”绿化复垦方针，在采场67米排土场栽植了女贞、夹竹桃等耐旱树苗50亩，在丁字山排土场栽植了樟树、刺槐等树苗300亩，在尾矿库坝区种植了灌木树种50亩，在尾矿库区周边荒地上栽种了耐干旱、耐瘠薄的刺槐、大叶女针和夹竹桃等树木近千棵，同时还在上山道路两旁种植草皮。经过了种种绿化治理，昔日的荒山废石场，今日披上了绿意浓浓的新衣裳。

此外，该矿还在拆除后的采选车间废旧厂房和仓库原址、老破碎生产线原址等地建成了绿化小广场、健身小公园等网红打卡点，这些地方成为了春有花、夏有荫、秋有果、冬有青的绿色天然氧吧，矿山人居环境和空气质量得到了极大改善。